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    OmniScan MX ECA/ECT

    发布时间:2019-03-11

      涡流阵列检测

      涡流阵列技术

      涡流阵列技术(ECA)以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈,并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据, 可避免不同线圈之间的互感。

      OmniScan® ECA检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持32个感应线圈(使用外部多路器可支持的感应线圈多达64个)。操作频率范围为20 Hz~6 MHz,并能选择在同一采集中使用多频。

      涡流阵列的优势

      同单通道涡流技术相比,涡流阵列技术具有下列优势:

      检测时间大幅度降低。

      单次扫查覆盖更大检测区域。

      减小了机械和自动扫查系统的复杂性。

      提供检测区域实时图像,便于数据的判读。

      极好地适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。

      改进了检测的可靠性和检出率(POD)。

      涡流阵列探头

      Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状,可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷,以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。

      传感器之间的多路转换技术。

      涡流阵列探头可以省掉两轴扫查中的一轴,使涡流设置具有更大的灵活性。

      探头可以做成不同的形状和尺寸,以更好地适应检测部件的外形。

      用于腐蚀检测的发射-接收探头可以探到铝材料中6毫米(0.25英寸)的深度。

      用于表面裂痕检测的发射-接收探头以及一个可选编码。

      用于表面裂痕检测的绝对式探头。

      涡流阵列软件

      简单的数据采集和分析显示


      C扫描视图中的数据采集,可快速有效地检测缺陷。

      分析模式下的数据选择,可在阻抗图和带状图中浏览信号。

      波幅、相位和位置测量。

      可调彩色调色板。

      大尺寸阻抗平面图和带状视图,与常规单通道ECT探头检测相适应。

      校准向导

      分步进行。

      一组中的所有通道可被同时校准,每个通道各有自己的增益和旋转。

      波幅和相位可以根据不同的参考缺陷设定。

      报警

      3个报警输出可将指示灯、蜂鸣器和TTL输出组合到一起。

      可以在阻抗图中定义不同的报警区形状(扇形、长方形、环形等)。

      自动探头识别和配置

      探头被连接后,C扫描参数和多路器的顺序即可被自动设置。

      频率范围保护可避免损坏探头。

      分析模式下的求差工具

      该功能可去除在相邻通道间的提离变化。

      高级实时数据处理


      实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。

      使用两个频率,可生成一个MIX信号,以去除干扰信号(如:提离、紧固件信号等)。

      数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例:在搭接处边缘检测出裂纹,因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果,特别是对小裂纹而言。


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